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機床鑄件用途廣泛可用于儀器儀表，電子，輕工，標準件，軸承業，汽配行業等零部件的加工。和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命。
1.底漆刷涂或噴、浸要均勻，底漆在使用前充分攪拌均勻，稀釋至適當的年度再進行涂抹。
2.采用水磨技術進行打磨，為防止機床鑄件經過加工的表面生銹，需要采用防銹水進行打磨。
3.經過機械加工后的床身鑄件，涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。
4.使用過氯乙烯填充機床鑄件凹陷后等其干燥后才能進行打磨，每次打磨后均需要表面的磨漿和粉塵。
5.在后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂過氯乙烯道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
機床鑄件缺陷特征預防措施：
1、氣孔在機床鑄件內部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，形狀有圓的、長的及不規則的，有單個的，也有聚集成片的。顏色有白色的或帶一層暗色，有時覆有一層氧化皮。降低熔煉時流言蜚語金屬的吸氣量。減少砂型在澆注過程中的發氣量，改進機床鑄件結構，提高砂型和型芯的透氣性，使型內氣體能順利排出。
2、縮松在機床鑄件內部微小而不連貫的縮孔，聚集在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗時滲水。壁間連接處盡量減小熱節，盡量降低澆注溫度和澆注速度。
3、冷 裂在機床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開裂處金屬表皮氧化。
4、澆不到由于金屬液未充滿型腔而產生的機床鑄件缺肉。提高澆注溫度和澆注速度。不要斷流和防止跑火。